免拆模泡沫混凝土墙体浇注是由轻质混凝土板、水泥压力板、纤维水泥平板、水泥木丝板、硅酸钙板和玻镁板作为永远性模板与现浇泡沫混凝土凝固成一体的复合保温墙体。
复合保温墙体的模板是墙体的组合体，无模板拆除法度榜样，使施工工序更简化，工作效力更高，施工工期更短，同时有效地控制了泡沫混凝土紧缩裂缝。
复合保温墙体重要一种新型自保温墙体，是墙体、保平和装潢一体化的产品。
一、施工一般请求
1、泡沫混凝土复合墙体的施工，要在主体构造工程停止和验收之落后行，施工前应根据设计请求，编制施工筹划或技巧办法,气泡轻质土主要特性及其在公路建设中的应用，进行技巧交底。
2、墙体施工应用的外加剂、水泥等重要原材料应具有产品德量合格证实和产品考验申报，现场还要进行一次复检，以确保质量。
3、对浇注的泡沫混凝土应进行须要的考验和实验，考验和实验项目根据实际须要肯定。
4、在楼板上堆放施工材料和恰当的安顿施工设备时，应对楼板构造的承载才能进行复核验算，不克不及知足承载请求时，应采取临时加固办法。
5、浇注机组的恰当的安顿地位不克不及距离施工墙体过远，一般应在20m之内。泡沫混凝土所须要的水泥，应堆放在机组旁边10m之内，以削减水泥的搬运距离。同时，水泥应有防雨办法，发泡剂不克不及长时光裸露在阳光下，要在阴凉处存放。
6、正式浇注前，应提前1~2d进行水泥适应性实验。因为同一种发泡剂，对不合的水泥适应性不合。如不进行试配，在浇注时发明不适应，将影响工程进度。
7、所购发泡剂等外加剂，假如第一次应用，应进行机能考验。这一考验应经由过程考验其泡沫混凝土机能来进行。考验项目包含泡沫混凝土流动度、泡沫料将沉降率、导热系数、抗压强度、初凝及终凝时光等。假如是以前常用的发泡剂等外加剂，上述考验不必每次都做，按期考验即可，但在今后再次应用时，发泡剂仍需检测其沉降距、泌水率、发泡倍数，验证其存放过程中是否降低了稳定性及起泡性。
8、发泡机、搅拌机和泵送设备应调试完毕。
二、合营比设计
墙体浇注是以泡沫混凝土填充保温为重要目标，泡沫混凝土不承重，所以不须要那么高的强度，一般0.3~0.5MPa就可以知足请求，当须要与面板有较强的结合力或较好的握钉力时，才推敲强度为0.5~1.2MPa。设计院的设计图有请求时按图纸请求配制，如无请求时可根据上述强度请求配制，在合营比设计时，按以下原则进行：
1、重骨料和轻骨料不加或少加
重骨料即碎石或砂子，轻骨料即珍珠岩、聚苯颗粒、膨胀蛭石、陶粒等。在通俗混凝土中重骨料必弗成少。泡沫混凝土因为密度低，参加重骨料易下沉，使浇注体分层而出现较年夜密度差，并造成塌模。是以,泡沫混凝土是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫与水泥浆均匀混合，原则上，400kg/m³以下密度的泡沫混凝土不加重骨料，500kg/m³以上泡沫混凝土，确切须要进步强度，且采取快硬水泥或加有促凝剂，同时一次性浇注高度不跨越600mm时，可恰当参加水泥质量10%~30%的细沙或特细砂，并请求应用干砂，不克不及应用湿砂。在700kg/m³阁下较高密度时，细砂的参加量可进步至水泥量的40%。但这种高密度等级的泡沫混凝土，实际工程中很少采取,发泡混凝土又名泡沫混凝土或轻质混凝土，发泡混凝土是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫与水泥浆均匀混合，因为它的密度过年夜，极易造成爆板。
轻骨料一般也不加，但以下几种情况下，可选择性地参加一种或两种轻骨料并用：
（1）为降低导热系数，可参加1%~2%的聚苯颗粒或2%~3%的闭孔珍珠岩或2%~3%的粉煤灰。
（2）为进步抗缩抗裂性和强度，可参加水泥量5%~10%的陶粒。陶粒的聚积密度应小于300kg/m³。也可以将陶粒与适量的膨胀蛭石并用。参加陶粒后会使泵送艰苦，球阀类泵不克不及泵送，必须应用S阀的泵，这一点必须与工艺调和推敲。
别的，不论参加何种轻骨料，在泵送今后，都邑出现不合程度的浆体与轻骨料分别的现象，影响浆体的匀质性，降低浇注质量。
是以，除非十分须要，一般不建议应用轻骨料。若必须参加时，应留意采取防沉降防分别技巧办法。
2、活性掺合料适量应用或不消
活性掺合料指一级或二级粉煤灰、磨细矿渣粉、磨细钢渣粉、火山灰粉、煅烧煤矸石粉、煅烧高岭土、活性沸石粉等高活性火山灰类材料。
掺入这些活性材料的重要目标，是可以等量代替一部分水泥，降低泡沫混凝土的成本。别的，粉煤灰的微珠有润滑效应，可以进步泡沫混凝土的流动性，有益于泵送。然则，这些活性材料的参加也有一些副感化，主如果延缓了泡沫混凝土的凝集和硬化。当其参加量年夜于水泥量的30%以上时，这种情况就会比较凸起。这对于低密度泡沫混凝土是十分晦气的。低密度泡沫混凝土本来泡沫的参加量很年夜，凝集和硬化较慢，在参加年夜量的活性掺合料，凝集和硬化更慢。在加上墙体浇注时一次性浇注高度较年夜，若浆体长时光不凝集硬化，下部浆体中的泡沫就会遭受不了上部浆体的自重压力而破泡，造成塌模，使浇注掉败。是以，参加活性掺合料必须与工艺请求相适应，以确保不会造成塌模为原则。假如从降低成本的角度推敲，必须参加活性材料时，可按照以下几点请求处理：
（1）控制其参加量，其参加量一般应控制在水泥质量的50%以内，做好为10%~20%。一级粉煤灰可以进步参加量。比外面积年夜于450m²/kg的矿渣粉，也可以恰当进步其参加量。三级粉煤灰不克不及应用。
（2)当其参加量年夜于30%时，可以适量参加早强剂、促凝剂等可以明显缩短凝集和硬化时光的外加剂。其外加剂不得含有氯盐等对轻钢龙骨腐化的成分。
（3）在夏季施工时，因为高温可促进进步活性材料的参加量，并省去早强剂、促凝剂。在春秋季候施工最好不应用活性材料。
3、少量应用外加剂
外加剂包含早强剂、促凝剂、防冻剂、活性材料活化剂等。对这些外加剂，在一般情况下，特别是夏季，都不必应用，以降低泡沫混凝土的成本；在春秋和冬期施工时，应少量应用。其选择与应用的几项原则是：
（1）在情况温度低于20°C时，就可以应用早强剂或促凝剂，以缩短凝集和硬化时光。
（2）当情况温度低于0°时，应应用防冻剂。防冻剂选用时留意不含有氯盐与硫酸盐。不合的防冻剂，其用量不合，应参看解释书，根据气温来决定其参加量。
（3）当活性掺合料的用量较年夜时，可以参加2%~3%的活化剂，以促进活性材料的水化反响，充分发挥其活性效应。当活性掺合料的参加量在水泥量的15%以下时，可以不加活化剂。活化剂亦不得含有氯盐与硫酸盐。
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